Общее описание

Общее описание

   Подвесные грузонесущие конвейеры состоят из замкнутого ходового пути, по которому движется тяговая цепь с каретками. На каретках с определённым шагом закрепляются подвески, транспортирующие груз. Тяговая цепь приводится в движение электроприводом, натяжение цепи создаётся грузовым натяжным устройством. В своём составе конвейер имеет различные горизонтальные поворотные устройства (со звёздочкой, блоком или роликами) и вертикальные перегибы для изменения высоты движения грузов.

   Для монтажа подвесных грузонесущих конвейеров используются поддерживающие металлоконструкции с креплением к фермам и несущим колоннам, либо с самостоятельными опорами на пол здания. Крепление трассы конвейера к поддерживающим металлоконструкциям выполняется при помощи специальных разборных узлов крепления. Если транспортируемый груз проходит на высоте более 2,5м от пола, то в таких случаях под трассой конвейера устанавливаются сетчатые ограждения, которые крепятся к тем же металлоконструкциям.

   Загрузка и разгрузка подвесок конвейера может выполняться как вручную, так и автоматически.

   Используют грузонесущие конвейеры для межоперационной транспортировки штучных грузов или как технологический транспорт в линиях подготовки поверхности и окраски различных деталей и узлов, а также для транспортировки готовой продукции на склад.

   Цепной путь, тяговая цепь с каретками и поворотные устройства могут эксплуатироваться в окрасочных, моечных и сушильных камерах при температурах до +400°С.

   Грузонесущими конвейерами, как правило, оснащаются замкнутые технологические системы. Для размещения конвейеров обычно используют верхнее пространство производственного корпуса. Работа конвейеров осуществляется в автоматическом режиме под контролем системы управления, состоящей из силовой и управляющей частей. Функцию управления выполняет программируемый контроллер и система датчиков. Современные системы управления конвейерами позволяют осуществлять сложный алгоритм работы конвейеров (остановки, изменение скоростей движения и т.д.), согласно требованиям технологии, а также выдавать информацию о наличии и номенклатуре транспортируемых грузов в АСУ предприятия. Состояние конвейера может отображаться в реальном масштабе времени на панели визуализации.